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PE给水管道的焊接步骤及焊接薄弱原因

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PE给水管道的焊接步骤及焊接薄弱原因

发布日期:2022-08-04 作者: 点击:

PE给水管道在焊接过程中,焊接表面必须清洁干燥,无污垢、油污和水迹,并必须承受一定的压力和熔化时间,使给水管道紧密焊接成一体。由于焊接过程中不可避免的倾斜、歪斜等问题,管道焊接不牢固(虚拟焊接),并且由于盲目手动旋转和角度调整,热熔位置的焊接不牢固。今天,我们将介绍PE给水管道的焊接步骤以及焊接不良的原因。PE给水管道焊接工艺步骤:

1) 根据PE给水管道焊接规范,选择焊接模具,开启电加热:(2)根据季节性温度变化,加热温度比原标准温度波动或降低(±10℃),标准温度为220℃;3) 切割PE给水管端面,使端面垂直于轴线;4) 给水管道及配件应留有适当的过盈,多余部分用刀清除。

5) 清除供水管道和配件焊接区域外表面和内表面的污垢和其他杂质。

6) 焊接过程中,给水管道的插入深度不宜太深,否则会造成给水管道堵塞,不适合潜水,潜水焊接可能不牢固。

7) 将焊接好的PE给水管和管件同时插入加热模具中,达到加热时间后迅速拔出,并将给水管的焊接端插入管件中,压力均匀(一般为2-3MPa)。推动,直到标记的深度插入管道,允许在很短的时间内进行小范围的调整。

8) 根据PE给水管道的规范,保持焊接状态,直到冷却时间,冷却时间一般为30分钟至50分钟。PE给水管道焊接不良原因1、给水管道质量不好。为了降低成本,许多制造商使用回收或生产过程中出现问题,导致质量不合格和焊接困难。

2.无论是同一品牌的PE给水焊管,由于不同品牌给水管道生产的原材料配方和工艺不同,熔融结晶分子不易结合,导致焊接不良。PE动力管采用PE(改性聚乙烯)热浸胶或环氧树脂内外涂层,具有优异的耐腐蚀性。同时,涂层本身也具有良好的电绝缘性,不会产生电腐蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数低,可达到长期使用的目的。它还可以有效地防止植物根系受损和土壤环境胁迫。

3.焊接温度是否符合要求,温度是否因季节变化而调整,焊机温度是否符合标准,温度是影响Pepe给水管道焊接稳定性的重要因素。PE给水管道因其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,在给水管道制造领域得到广泛应用。因为它不会生锈,是取代普通铁质供水管的理想管道。主要用于城市供水、城市供气、农田灌溉等领域。

4.焊接过程中,附加外力挤压导致供水管道呈非圆形,无法紧密结合,肉眼难以观察,导致虚拟焊接不牢固。

PE给水管道的焊接是否牢固与许多因素有关。给水管道的材质、焊前是否除锈、焊接材料是否正确、采用何种焊接方法、氩弧焊、手把焊、气焊或氧气焊是导致焊接不良的主要因素。

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