简单介绍pe钢丝网骨架复合管的焊接工艺

    pe钢丝网骨架复合管的焊接工艺流程：根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。刮去管材表面的氧化层，清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。

    根据管件承插深度，用标识笔标记好管材上的承插深度线。装配前，用万用表检 测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周，直到管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击接线柱位置。

    管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，以保证焊接管件时，接头上不受任 何外力因素的影响。接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。

    以上各环节，确认无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接参数显示是否正常。管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任 何外力。