PE给水管材常见的六类问题

　　1.pe给水管表面波浪

　　造成的缘故：制作时密封圈尺寸分歧适，造成轰动造成表面出现波浪。尚有一种状况是冷却不充分。

　　处理的方法：检验真空槽密封圈尺寸大小，假如小，调换或适当降低 一节真空槽真空度，增添 二节的真空度。增添定径套进水器或增添口模与定径套之间的间隔。

　　2.内壁表面出现麻点

　　造成的缘故：口模与芯模间内壁没有整理干净，制作时片面温渡过高造成的老化，或许是原料中含有杂质。

　　处理的方法：原料制作前检验是否干净，假如不干净，一定要整理干净，定期检验温度传感器。

　　3.表面不平滑

　　造成的缘故：熔体温度分歧适或许原料有问题。

　　处理的方法：制作前调节好熔体温度或调换原料。

　　4.外观面有划痕

　　造成的缘故：定径套、维持板或密封圈上附有沙石。

　　处理的方法：定期整理定径套、维持板或密封圈。

　　5.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

　　造成的缘故：壁厚过厚，熔体难以冷却，发生流动。

　　处理的方法：试用中心冷却体系，降低口模和芯模的温度。

　　6.管材壁厚不均

　　造成的缘故：

　　1)口模或芯模螺栓松动、口模间隙调节分歧适;

　　2)口模或芯模温度不均、造成料流不一概;

　　3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网拥塞。

　　处理的方法：

　　1)紧固螺栓或调节口摸间隙;

　　2)检验加热圈和温度传感器;

　　3)调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。